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超细粉可分为粉碎法和合成法两大类。粉碎法是将大体积的熔体雾化或颗粒微细化(气流磨粉碎),合成法是通过原子或分子形核和长大过程而形成颗粒,其中蒸发气化冷凝法是制备高纯度超细粉的主要方法,但其生产率低、成本高。
利用粉末成型制造部件时,粉末达到超细的程度往往使部件具有很优良的特性。例如制造耐高温、有高的强度的陶瓷工具(如刀具、涡轮叶片),需要采用超细粉进行成型后烧结。粉状商品染料的种剂型。其粒子非常细小均匀。又称悬浮体轧染细粉。指可直接用于悬浮体轧染工艺的还原染料品种。
分级方法:
(一)干法分,从环保和经济原则出发般都选用JZF气流分机,利用气流干法分原理不仅分超细粉的精度高,而且能不停机的随意调整超细粉的成品细度。
(二)湿法分,此类分由于严重影响环境,造成环境污染,不被环保部门,重要的是此类超细粉分法分成本高、并对操作人员的身体健康有较大影响。
制备超细粉的方法:
蒸发冷凝法是在低压(1~10kPa)的氦或氩等惰性气体中将金属和合金蒸发。蒸发后形成的金属原子与上述惰性气体的原子发生碰撞而被冷却、凝聚为超细颗粒。凡是能使之蒸发的金属或合金,用此法均可获得超细粉。改变反应容器中的气氛可得到各种不同的化合物超细粉。例如采用氧化气氛制取氧化铁或氧化铝粉;采用氮气生产氮化硼或其他金属氮化物。控制反应容器内的气体压力,可调整超细粉的粒度,一般压力低时,颗粒尺寸小。蒸发冷凝法中根据热源加热方式aqNY-可分为:高频感应加热法、等离子流加热法、激光加热法、活化氢等离子加热法和混合等离子加热法等。每种方法各有利弊,可根据需要酌情选择。
用途:
超细粉作为结构材料可用于:将其添加到普通粒度粉末中促进烧结,降低烧结温度;制取颗粒弥散强化型合金;制备超细孔气体分离膜、电解电、超低温换热器等。超细粉作为功能材料可用作磁记录材料、磁性流体、传感器材料、催化剂和.扩散连接的中间材料等。